De door klanten ontworpen lineaire lampenkap met zigzag-oppervlakte-extrusie omvat een verscheidenheid aan materialen en processen, waaronder PC (polycarbonaat) en PMMA (polymethylmethacrylaat) als de belangrijkste materialen. Deze materialen hebben de voordelen van een hoge lichtdoorlatendheid, hoge temperatuurbestendigheid, niet-breekbaar, goede elektrische isolatie en stabiele afmetingen, die geschikt zijn voor LED-lampen.
Bij het productieproces van het extruderen van lineaire lampenkappen wordt de schroefrotatie van de plastic extruder meestal gebruikt om druk en schuifkracht te genereren, zodat de materialen volledig worden geplastificeerd en gemengd en vervolgens door de matrijs worden gevormd. Dit proces kan een continue productie realiseren en is geschikt voor vele soorten lampenkappen, zoals diffusietype met hoge transmissie, mat type, enz.
De lineaire lampenkap met zigzagoppervlak-extrusie is een speciaal lampenkapontwerp. Het oppervlak heeft zigzaguitsteeksels. Dit ontwerp kan verschillende optische effecten bereiken en kan het lelijke uiterlijk veroorzaakt door de oppervlaktelijnen aanzienlijk verminderen. Dit zigzaguitsteeksel is in een ring rond het hoofdverlichtingsgebied gerangschikt en de tandvorm is gelijkmatig verdeeld binnen het groottebereik. Het belangrijkste doel van dit ontwerp is om de lichttransmissie van het hulpverlichtingsgebied te verminderen en de lichttransmissie van het hoofdverlichtingsgebied te verbeteren door middel van diffuse reflectie, om zo de lichtschaduw in het passagierscompartiment effectief te elimineren en het rijcomfort te verbeteren.
Bovendien wordt dit soort lampenkap meestal gecoëxtrudeerd met polycarbonaat (PC) materiaal. Het co-extrusiegietproces is een geavanceerde kunststofvormmethode, waarbij tegelijkertijd meerdere extruders kunnen worden gebruikt om verschillende smeltstromen te leveren, en vervolgens kunnen worden samengevoegd en gecoëxtrudeerd in een samengestelde kop om meer-laags composietproducten te verkrijgen. Deze methode kan de kosten van producten aanzienlijk verlagen, het proces vereenvoudigen, de investeringen in apparatuur verminderen en wordt veel gebruikt bij de productie van profielen.
Bij het productieproces van de lineaire lampenkap met zigzagoppervlakte-extrusie wordt het oppervlaktestraalapparaat gewoonlijk in de extrusielijn geïmplanteerd om de consistentie en uniformiteit van de oppervlaktebehandelingstoestand van de lampenkap te garanderen. Deze technologie integreert extrusieverwerking en shotpeening, wat niet alleen de verwerkingskosten verlaagt, maar ook de verwerkingsefficiëntie en productuniformiteit verbetert.
Dankzij een speciaal structureel ontwerp en geavanceerde productietechnologie heeft de lampenkap met zaagtandoppervlak-extrusie uitstekende optische prestaties en kosteneffectiviteit bereikt, en is deze geschikt voor toepassingen die complexe optische effecten vereisen, zoals de verlichting van spoorvoertuigen.
tel:+86-13532547483
wechat: 13532547483
e-mail:ken@euson.cn
skype:live:.cid.b7535cb602223e9b
adres: Provincie Guangdong, Dongguan stad, China