Magnetisch plastic is een soort polymeermateriaal dat geluid, licht, elektriciteit en andere informatie kan opnemen en functies opnieuw kan vrijgeven. Het is hoofdzakelijk verdeeld in twee typen: rijconfiguratie en samengesteld type. Het zogenaamde structurele type verwijst naar het polymeermateriaal zelf met sterk magnetisme; Composiettype verwijst naar een magnetisch lichaam gemaakt door magnetische deeltjes te mengen met plastic of rubber als lijm.
Op dit moment bevinden structurele polymere magnetische materialen zich nog in de verkenningsfase. Over het algemeen verwijst het zogenaamde magnetische plastic naar het magnetische lichaam met plastic als de lijm in de magnetische composietmaterialen van polymeer, algemeen bekend als plastic magneet.
Magnetische kunststoffen zijn voornamelijk samengesteld uit kunsthars en magnetisch poeder. De kunsthars werkt als lijm. Het magnetische poeder gevuld met magnetische kunststoffen is voornamelijk gemaakt van ferriet en zeldzame aardmetalen.
De prestaties van magnetische poederkunststoffen hangen voornamelijk af van de magnetische poedermaterialen, maar zijn natuurlijk ook nauw verwant aan de gebruikte hars, de vulsnelheid van magnetisch poeder en de vormmethode. De technische indexen voor het evalueren van magnetische kunststoffen omvatten de resterende magnetische fluxdichtheid Br. coërciviteit bHc, intrinsieke coërciviteit iHc en maximaal magnetisch energieproduct (B · H) max.
Magnetische kunststoffen worden gekenmerkt door een kleine dichtheid, hoge sterkte, sterke magnetische retentie en gemakkelijk te verwerken tot onderdelen met een hoge maatnauwkeurigheid en complexe dunwandige vormen. Ze kunnen ook worden gevormd met componenten als geheel en kunnen ook worden gebruikt voor secundaire bewerkingen zoals lassen, lamineren en reliëfdrukken. De producten zijn klein in broosheid, stabiel in magnetisme en eenvoudig te monteren. Een ander voordeel is dat het goedkoop is.
Aan de andere kant is de magnetische adsorptiekracht van magnetische kunststoffen gerelateerd aan de prestaties van magnetische deeltjes. Hoe sterker de prestaties van de magnetische deeltjes, hoe hoger de kosten en hoe moeilijker het is om grondstoffen te verkrijgen. De kosten van permanent magnetische materialen zijn {{0}} maal die van gewone materialen. Bovendien, omdat de materialen extreem gemakkelijk oxideren, moeten hun oppervlakken worden behandeld en is het moeilijk om producten te produceren die dun (minder dan 0,5 mm) en breed (meer dan 1000 mm) zijn. Hun ultrahoge prestaties kunnen alleen worden gebruikt voor het spuitgieten van permanente magneten of gesinterde permanente magneten. Het is moeilijk te gebruiken voor gewone traditionele gekalanderde rubberen magneten en plastic magneten.
Om de adsorptiekracht en productbetrouwbaarheid te verbeteren, gebruiken veel technici gewone drukgevoelige kleefstoffen om te combineren met traditionele rubberen magneten en plastic magneten. Gewone drukgevoelige kleefstoffen zijn slecht bestand tegen weersinvloeden en hebben problemen met achtergebleven rubber, wat gebruikers veel ongemak bezorgt. Het resterende rubber is voornamelijk te wijten aan de korte moleculaire keten, het kleine moleculaire gewicht en de lage cohesie van de hars die wordt gebruikt in drukgevoelige kleefstoffen. Bovendien worden gewone drukgevoelige kleefstoffen gecoat op het oppervlak van de release-film of het release-papier. Het wordt vervolgens gehecht aan het oppervlak van het magnetische materiaal, dus de hechting tussen de lagen is laag en het maakt lange tijd contact met het te plakken object tijd. Door het kruipen van de moleculaire keten is het gemakkelijk om problemen met lijmresten, vervuiling en schade aan het oppervlak van het te plakken object te krijgen.