Kromtrekken (vervorming) en oplossingen

Warpage verwijst naar een discrepantie tussen de vorm van akunststof onderdeelen de vereisten van de tekening, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding; dit wordt ook wel vervorming genoemd. Kromtrekken wordt meestal veroorzaakt door ongelijkmatig krimpen van het plastic onderdeel, maar omvat niet de vervorming die wordt veroorzaakt tijdens het ontvormen.

Hierna volgen enkele van de redenen die het kromtrekken van plastic onderdelen na het gieten veroorzaken en de bijbehorende oplossingen.

① Ongelijkmatige moleculaire oriëntatie, zoals weergegeven in Figuur 3-36. Om kromtrekken veroorzaakt door verschillen in moleculaire oriëntatie te minimaliseren, moeten omstandigheden worden gecreëerd om de stromingsoriëntatie of oriëntatiestress te verminderen. Een effectieve methode is het verlagen van de smelttemperatuur en de matrijstemperatuur.

Wanneer u deze methode gebruikt, kunt u deze het beste combineren met een warmtebehandeling van het kunststof onderdeel; anders is het effect van het verminderen van verschillen in moleculaire oriëntatie vaak tijdelijk. De warmtebehandelingsmethode is: plaats het kunststof onderdeel na het uit de vorm halen een bepaalde tijd op een relatief hoge temperatuur en koel het vervolgens langzaam af tot kamertemperatuur. Dit kan oriëntatiespanningen binnen het kunststof onderdeel grotendeels elimineren.

Figuur 3-36 laat zien hoe ongelijkmatige moleculaire oriëntatie leidt tot kromtrekken van plastic onderdelen.

② Onjuiste koeling. Onjuiste koeling tijdens het gietproces kan gemakkelijk leiden tot vervorming van het kunststof onderdeel, zoals weergegeven in Figuur 3-37. Bij het ontwerpen van de structuur van het kunststof onderdeel moet de dikte van de dwarsdoorsnede van elk onderdeel zo uniform mogelijk zijn. Het kunststof onderdeel moet voldoende koel- en hardingstijd hebben in de mal.

Bij het ontwerp van het matrijskoelsysteem moet er op worden gelet dat de koelleidingen op plaatsen worden geplaatst waar de temperatuur gemakkelijk stijgt en de warmte geconcentreerd wordt. Voor ruimtes die relatief koel zijn, moet zoveel mogelijk langzame koeling worden geïmplementeerd om een ​​gelijkmatige koeling van alle delen van het plastic onderdeel te garanderen.

Afbeelding 3-37 Voorbeeld van vervorming van plastic onderdelen veroorzaakt door onjuiste koeling

③ Onvoldoende ontwerp van het schimmelpoortsysteem. Bij het bepalen van de poortlocatie mag de smelt geen directe invloed hebben op de kern; de kracht aan beide zijden van de kern moet gelijk zijn. Voor grote rechthoekige of platte plastic onderdelen moeten, bij het gebruik van moleculair georiënteerde plastic materialen met hoge krimp, dunne- filmpoorten of meer- puntpoorten worden gebruikt, en zijpoorten moeten zoveel mogelijk worden vermeden. Voor ring-vormige plastic onderdelen moeten schijfpoorten of spaakpoorten worden gebruikt, en zijpoorten of puntpoorten moeten zoveel mogelijk worden vermeden. Voor schaal-vormige plastic onderdelen moeten directe poorten worden gebruikt en zijpoorten moeten zoveel mogelijk worden vermeden.

④ Onvoldoende ontwerp van het systeem voor het verwijderen en ontluchten van mallen. Bij het ontwerpen van matrijzen moeten de trekhoek, de positie en het aantal van de uitwerppen redelijk worden ontworpen om de sterkte en positioneringsnauwkeurigheid van de matrijs te verbeteren. Voor kleine en middelgrote- mallen kunnen anti- kromtrekkende mallen worden ontworpen en vervaardigd volgens de regels voor kromtrekken. Bij matrijsbewerking moet de uitwerpsnelheid of uitwerpslag op passende wijze worden vertraagd.

⑤ Onjuiste procesinstellingen. Specifieke verschijnselen zijn onder meer: ​​te hoge schimmel- en vattemperaturen; te hoge injectiedruk of injectiesnelheid; te lange bewaartijd of onvoldoende koeltijd. De bijbehorende procesparameters moeten worden aangepast aan de specifieke situatie.

Onredelijke onderdeelstructuur, zoals: ongelijkmatige wanddikte, plotselinge veranderingen of te dunne wanden; onjuist productontwerp zonder structuren te versterken om vervorming te beperken.

Wat betreft grondstoffen: ftalocyaninepigmenten kunnen de kristalliniteit van polyethyleen beïnvloeden, wat leidt tot productvervorming; het gebruik van een combinatie van versterking en poedervulstoffen kan de mate van vervorming in kunststof onderdelen effectief verminderen.

De oorzaken en oplossingen voor het kromtrekken van kunststof onderdelen vindt u in onderstaande tabel.